纳米激光粒度仪是测量微小颗粒尺寸的关键工具，在材料科学、制药、纳米技术等领域应用广泛。精准测量颗粒尺寸，需从样品制备、仪器操作到结果分析全流程严格把控。
一、样品制备：精准测量的基础
样品状态直接影响测量结果的可靠性。先要确保样品充分分散，避免颗粒团聚导致测量值偏大或分布异常。
对于干粉样品，需根据其特性选择合适的分散方法，防止过度处理破坏颗粒原始状态；对于液体样品，需使用分散剂或超声处理使颗粒均匀悬浮，但要注意分散剂与颗粒的兼容性，避免化学反应或吸附影响颗粒真实尺寸。
同时，控制样品浓度至关重要，浓度过高会导致颗粒间多重散射干扰测量，浓度过低则信号不足降低准确性，需通过预实验调整至合适范围，保证仪器能清晰捕捉颗粒散射信号。
二、仪器操作：规范流程保障精度
操作前需对仪器进行校准与检查，确保激光光源稳定、检测系统灵敏度正常。
测量时，将处理好的样品注入样品池，避免产生气泡或沉淀——气泡会散射激光干扰信号，沉淀则导致测量区域颗粒分布不均。
启动测量程序后，仪器通过激光照射颗粒并检测散射光强度与角度分布，利用光学原理计算颗粒尺寸。
操作过程中需保持环境稳定，避免振动、温度波动或气流扰动影响光路与样品状态。
同时，多次重复测量并取平均值，减少偶然误差，提升结果可靠性。
三、结果分析：科学解读数据
测量完成后，仪器会生成颗粒尺寸分布曲线与统计数值。需结合样品特性与实验目的分析数据，关注主峰位置与分布宽度。若出现多峰分布，可能意味着样品中存在不同粒径的颗粒群或团聚体，需进一步优化分散方法。通过对比历史数据或标准样品结果，验证测量的准确性，并根据实际需求调整样品制备或操作流程，确保后续测量精准可靠。
规范使用纳米激光粒度仪，从样品制备到结果分析全程严谨操作，才能精准获取颗粒尺寸信息，为科研与生产提供科学依据。